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[干货]鳞板输送机跑偏分析及解决措施

2022-06-28 来源:内蒙古工程机械网

鳞板输送机跑偏分析及解决措施

输送机跑偏的问题一直是困扰广大用户的一个问题,与带式输送机存在跑偏问题一样,鳞板输送机也存在跑偏问题。跑偏严重的鳞板输送机,不但增加了运行阻力,严重的会使整机牵引链加快磨损,在几年内即可报废。为了并避免此类情况的发生,郑矿机器在工程师给大家提出几点建议及解决措施,希望会对您有所帮助。

1 鳞板输送机跑偏的原因

鳞板输送机跑偏的原因很多,如:头轮主轴与鳞板输送机纵向中心线不垂直,会向如同汽车调了方向盘一样,向调转的方向跑偏;或因头轮的两链轮对称中心线与输送机纵向中心线不重合,会使输送机向偏向一侧的方向跑偏;或因头轮的主轴安装不水平,因重力的作用,会向低端的方向跑偏。这些毛病都是安装超差造成的,道理简单而直观,容易解决,只要按行业标准安装就不会出现跑偏问题。实践证明,鳞板输送机跑偏的主要原因是头部传动轴上两个链轮不同步造成的。

首先介绍一下鳞板输送机的结构特点。与带式输送机极为相似,鳞板输送机由头轮带动,由尾轮张紧的胶带或板带作循环运行,中间有支撑的支架,托辊或滚轮,上部承载运输物料,下部空载回程。鳞板输送机不同于带机的是,鳞板输送机的承载体是钢板等强固性结构,耐冲击、耐高温,是带机所不能替代。鳞板输送机的承载体是由板式链条串在一起,同样是柔性结构。只不过鳞板输送机的柔性是有级别的,即一节联一节,它的节距就是传动链条的节距,与之相比,带机无节距、无级。

因为鳞板输送机是链条传动,那么头轮主传动轴就具有统率作用,是主轴通过轴上的两个链轮率领众板带运行。两个链轮一般都设在板带两侧,链轮间距大于板带宽度。如果两个链轮不同步,那么超前一侧的链轮就拽着板带向这一侧运行,也就向这一侧跑偏。正如平皮带传动中,主动带轮往往做成鼓形,鼓形带轮中问的直径较大,平皮带被先领向中间位置,保持正常的传动,这就是常说的皮带跑紧和将带轮做成鼓形的道理。

2 跑偏的预防和治理

明确了跑偏的原因,其防治办法只要对症下药就行了。

(1)制造工艺确保两轮齿同步,主轴的两键槽在同一圆柱母线上。当下,主链轮多用钢板数控气割轮齿,焊上轮毂而成,精加工孔后插键槽,用样板仔细划键槽位置线,一般能保证精度。

(2)将装好的主轴部件放在平台上检验,按运转方向,把超前的轮齿部分修磨掉。

(3)将装在头架上的主轴两轴承座两侧加焊挡铁,将两轴承座牢牢地固定,让轴承座螺栓免受剪力,比做定位销既简单又可靠。这方法也要用在尾架张紧座上,焊上挡铁,就固定了。

(4)总安装时,要符合行业安装标准,确保主轴轴线与鳞板纵向中心线垂直,其对称中心线与输送机纵向中心线重合。

(5)正在运行的鳞鳞板输送机如果跑偏,可按照以上论述逐一分析原因,调试好后,加焊挡铁固定;如果跑偏不太严重,可用重力的方法纠偏,即:适当垫高偏向一侧的轴承座,因重力作用而偏向另一侧。实践证明,此法简单有效,因为主轴上一般是用的调心轴承,偏移几度不妨碍运转。

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